低壓鑄造是目前廣泛應用的鑄造成型工藝，在進行使用時會隨著其工業技術的不斷發展，在進行制造的過程中對低壓鑄造的質量的要求變得越來越高了，目前使用的鑄造機基本上可以分為二類：一類是國外進口的鑄造機，另外一類是國產機。
低壓鑄造的澆注工藝的穩定性在一定程度上會直接影響其產品的成品率，在進行使用的過程中會具有良好的重復再現性能的液面加壓裝置是實現穩定的澆注工藝的基礎和前提，低壓鑄造機的關鍵組成部分.是低壓澆注鑄件質量的根本支持。
低壓鑄造液面加壓裝置主要是采用高精度進口壓力傳感檢測保溫爐內的壓力，其進口氣動比例閥控制其進氣的流量，在進行使用時其PLC為控制核心，實現保溫爐液面加壓的實時閉環反饋控制。該裝置能很好地適應于金屬型和砂型的低壓鑄造。
低壓鑄造在進行使用時為了充分利用低壓鑄造時的液體金屬在壓力的作用下自下而上地補縮鑄件，在進行工藝設計時，應考慮使鑄件遠離澆口的部位先凝固，讓澆口凝固，使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補縮，實現順序凝固。
低壓鑄造的澆口設在鑄件的厚壁部位，在進行使用時會使得薄壁部位遠離澆口，產品采用加工裕量調整鑄件壁厚，以調節鑄件的方向性凝固，改變鑄件的冷卻條件。 | 
