重力鑄造在進行使用時其鑄件內部氣孔少，在經過其熱處理后其產品的前度可以得到其較大的提高，甚至會超過壓鑄產品，重力鑄造的致密性低，在進行使用時依靠液體自重成型，低壓鑄造機產品的致密性較壓鑄要低，其強度也稍差，但其延伸率較高。
重力鑄造的表面的光潔度不高，其澆鑄產品在冷卻收縮后其表面非常容易形成類似拋丸的凹坑，充型慢，生產效率低，模具壽命較壓鑄要長，模具成本低。
在重力鑄造生產中，工藝—鑄模—設備是一個不可分割的系統，好的工藝設計要依靠鑄造模具體現出來。同樣，一個蹩腳的工藝設計，可能使一套加工精良的鑄模因無法生產出合格鑄件而報廢。鑄模和設備的合理配合也是一樣重要的。
重力鑄造在確定工藝方案、進行工藝設計時，必須同時著手鑄模和設備的準備工作，即實施并行工程是十分必要的。正因為如此，國內一些企業在引進制芯機的同時引進芯盒，引進一些復雜鑄模的同時也包括了工藝設計。
重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱重力澆鑄.廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等；窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄.
重力鑄造在進行生產的過程中會將熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內，產品在冷凝后會得到其預期形狀的制品，鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造和有色金屬鑄造。 | 
