重力鑄造在進行加工的過程中其內(nèi)部出現(xiàn)的氣孔比較小，可以直接進行熱處理，鑄件在經(jīng)過其熱處理以后其使用強度可以得到很大程度的提高，重力鑄造的致密性低，主要是依靠其液體自重成型。
重力鑄造的表面光潔度非常高，在進行制作的過程中為了防止出現(xiàn)氣孔，在加工的過程中需要合理的安排其通氣孔，一定要及時的避免其通氣孔出現(xiàn)阻塞的情況，這樣才能有效的其澆注時的順利排氣。
重力鑄造制作時為了防止其縮孔的出現(xiàn)，一定要有效的提高其鋁合金的過熱溫度，有效的降低其澆注的速度以及溫度，這樣就可以有效的控制其鋁合金原材料的質(zhì)料。
重力鑄造的模具在設計的過程中需要合理，這樣可以有效的防止其鑄件發(fā)生其異常，產(chǎn)品中的砂芯熱塑性好，也可以有效的防止其鑄造中的鑄件熱裂缺陷，產(chǎn)品中原材料的熔澆后進行過濾也可以防止溶渣進入減少氣孔。
重力鑄造在加工的過程中其表面經(jīng)常會出現(xiàn)其氧化夾渣，尤其是在鑄件不通氣轉角的部位，一般情況下其斷口的顏色主要呈現(xiàn)其黃色以及白色比較多，主要產(chǎn)生的原因可能是因為爐料不清潔，回爐料使用量過多或者是澆注系統(tǒng)設計不良等原因造成的。
爐料在使用之前應經(jīng)過吹砂，回爐料的使用量適當降低，重力鑄造在使用的過程中需要盡量的改進其澆注系統(tǒng)的設計，這樣可以有效的提高其擋渣能力，使用時可以采用適當?shù)娜蹌┤ピ?/span> | 
